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    粉末伺服成型机(伺服粉末成型机)特点

    伺服粉末成型机是一种新型的纯伺服专用设备,是通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。采用先进的机、电、气、仪一体化控制、驱动技术。主要适用以结构件为主的电感,磁芯,粉末冶金,机械零件的生产。伺服压机有独立的伺服系统和电气系统,具有浮动压制,使制品成型密度得到有效控制,保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择,电气控制采用PLC可编程控制器。采用按钮集中控制,同时装有机械限位装置,从而保证制品的一致性。具有稳定性、精准性、高效性等特点。


    粉末伺服成型机(伺服粉末成型机)特点


    伺服粉末成型机适用于电感磁芯、T-core电感、粉末冶金、精密陶瓷、硬质合金、磁性材料等需粉末压制成型的相关行业,尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型。

    粉末伺服成型机(伺服粉末成型机)特点:

    1、适合任何异型产品,超小产品成型。

    2、防止过充,填充稳定,粉料无外泄,漏料。

    3、 伺机系统调速调整方便且静音传动。

    4、伺服异常对应方法明确化,简易化。

    5、成型产品效率高,精度高(生产一万次,精度控制在0.005mm以内),密度均匀,高度稳定。

    6、节省模具,模具磨损小,平均延长寿命一倍以上(最小模具,针模直径0.25mm)。

    7、维护,保养,操作及更换模具更简便。

    8、节能,能耗低,平均节能一倍以上。

    9、伺服加螺杆的传动机构机台无振动,使产品单重变化小并保证品质及提升。

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